Pengendalian mesin kimpalan berbeza-beza bergantung pada jenis, tetapi proses umum boleh dibahagikan kepada lima langkah teras: pemeriksaan peralatan, tetapan parameter, kimpalan percubaan dan penyahpepijatan, kimpalan formal dan-penyelenggaraan selepas operasi. Berikut menggunakan mesin kimpalan arka biasa sebagai contoh untuk menerangkan proses operasi dan langkah berjaga-jaga secara terperinci.
1.Persediaan Pra{1}}operasi
Pemeriksaan Peralatan: Periksa kord kuasa mesin kimpalan untuk kerosakan dan pastikan wayar pembumian selamat (rintangan pembumian mestilah Kurang daripada atau sama dengan 4Ω) untuk mengelakkan risiko kebocoran.
Sahkan selongsong mesin kimpalan bebas daripada retak dan kipas penyejuk berfungsi dengan baik untuk mengelakkan terlalu panas dan tidak berfungsi.
Periksa pengapit kimpalan, kabel dan aksesori lain untuk kerosakan. Panjang kabel disyorkan tidak melebihi 30 meter (panjang yang berlebihan boleh menyebabkan penurunan voltan).
Jika menggunakan kimpalan terlindung gas (seperti MIG/MAG), periksa tekanan silinder gas (biasanya 0.5-0.8MPa), kadar aliran gas (15-25L/min), dan pengedap saluran paip.
Penyediaan Bahan dan Bahan Kerja:
Pilih rod atau dawai kimpalan yang sesuai berdasarkan bahan bahan kerja (cth, keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium). Sebagai contoh, apabila mengimpal keluli Q235, rod kimpalan E4303 boleh dipilih; apabila mengimpal keluli tahan karat 304, dawai kimpalan ER308L diperlukan.
Bersihkan permukaan bahan kerja untuk menghilangkan minyak dan karat. Sudut serong mesti memenuhi piawai (cth, 60 darjah -70 darjah untuk serong berbentuk V). Jurang harus dikawal pada 1-3mm untuk memastikan penembusan.
2. Tetapan Parameter dan Nyahpepijat
Penetapan Parameter Kimpalan
Pelarasan Arus: Pilih arus mengikut ketebalan plat. Sebagai contoh, apabila mengimpal plat keluli 3mm, arus 120-150A disyorkan; apabila mengimpal plat keluli 8mm, arus perlu ditingkatkan kepada 200-250A.
Padanan Voltan: Voltan perlu diselaraskan dengan arus. Secara amnya, setiap 100A arus sepadan dengan 20-24V. Voltan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan percikan dengan mudah, manakala voltan yang terlalu rendah akan mengakibatkan arka tidak stabil.
Kelajuan Kimpalan: Kawal kelajuan pada 15-30cm/min. Kelajuan yang terlalu laju akan mengakibatkan pelakuran tidak lengkap, manakala kelajuan yang terlalu perlahan akan mengakibatkan input haba yang berlebihan dan ubah bentuk.
Kadar Aliran Gas (Kimpalan Terlindung): Laraskan mengikut diameter muncung. Sebagai contoh, muncung diameter 12mm memerlukan kadar aliran 18-20L/min.
Kimpalan Percubaan dan Nyahpepijat
Lakukan kimpalan percubaan pada bahan sekerap dan perhatikan pembentukan kimpalan. Kimpalan yang ideal hendaklah seragam, bebas daripada keliangan dan retak, dengan tetulang kimpalan dikawal pada 1-2mm. Jika percikan yang berlebihan berlaku, voltan boleh dikurangkan atau kadar aliran gas meningkat; jika kimpalan bertukar menjadi hitam, voltan perlu dinaikkan atau kelajuan kimpalan diperlahankan.
3. Operasi Kimpalan Formal
Pencucuhan Arka dan Manipulasi Elektrod
Pencucuhan Arka: Gunakan kaedah calar atau pukulan terus untuk menyalakan arka, mengekalkan sudut 70 darjah -80 darjah antara elektrod dan bahan kerja, dan jarak 2-4mm dari permukaan bahan kerja.
Manipulasi Elektrod: Gunakan manipulasi elektrod lurus untuk kimpalan rata; untuk kimpalan fillet, gunakan ayunan sisi. Untuk kimpalan menegak, gunakan manipulasi elektrod bulan sabit atau bergerigi untuk mengawal saiz kolam lebur.
Penamatan Arka: Selepas mengisi kawah, perlahan-lahan angkat arka untuk mengelakkan retakan kawah.
Langkah berjaga-jaga untuk Kimpalan Berbilang-: Setiap pas kimpalan hendaklah bertindih sebanyak 1/3-1/2 daripada lebarnya. Suhu interpass hendaklah dikawal pada 150-200 darjah (menggunakan termometer inframerah) untuk mengelakkan keretakan sejuk.
Kimpalan plat tebal memerlukan kimpalan berbilang-lapisan, berbilang-laluan, dengan ketebalan setiap lapisan tidak melebihi 4mm.
4.-Peraturan Operasi Berisiko Tinggi dan Keselamatan
Peralatan Pelindung Diri: Topeng kimpalan (saiz penapis 10-12), pakaian kerja kalis api, sarung tangan berpenebat dan kasut pelindung mesti dipakai untuk mengelakkan lecuran arka dan melecur percikan.
Peraturan Keselamatan: Tali pinggang keselamatan mesti dipakai semasa bekerja di tempat tinggi, dan mesin kimpalan mesti dipasang pada platform yang stabil.
Keselamatan Persekitaran: Kawasan kimpalan mestilah berventilasi-dengan baik, dengan halaju udara ekzos setempat Lebih besar daripada atau sama dengan 0.5 m/s untuk mengelakkan penyakit pekerjaan seperti keracunan mangan.
5. Prosedur Operasi Khas
Kimpalan Plat Nipis ( Kurang daripada atau sama dengan 3mm): Gunakan arus rendah (60-100A), kimpalan arka pendek dan diameter elektrod Kurang daripada atau sama dengan 2.5mm untuk mengelakkan terbakar.
Kimpalan langkau boleh digunakan, dengan selang kimpalan 10-15mm untuk mengurangkan ubah bentuk terma.
Kimpalan Aloi Aluminium: Memerlukan mesin kimpalan AC atau mesin kimpalan MIG berdenyut untuk mengelakkan kehilangan magnesium.
Ketulenan argon mestilah Lebih daripada atau sama dengan 99.99%, dan kadar aliran gas mestilah 30% lebih tinggi daripada keluli karbon (25-30L/min).
Kimpalan Luaran: Tempat perlindungan hujan mesti didirikan dalam cuaca hujan dan mesin kimpalan mesti dilengkapi dengan-penutup kalis lembapan.
Semasa pembinaan musim sejuk, bahan kerja mesti dipanaskan hingga melebihi 15 darjah untuk mengelakkan keretakan sejuk. Pada masa ini kami menawarkan produk dalam kategori ini, seperti mesin kimpalan ultrasonik servo, yang digerakkan secara elektrik, menyokong kimpalan nilon, PE, dan plastik lain, seberat 135kg, dan menawarkan operasi yang stabil dan cekap.
